Cad iad na príomhpharaiméadair le haird a thabhairt orthu nuair a roghnaíonn tú ionad meaisínithe colúin dúbailte?

1. Sonraíochtaí Bunúsacha
Is é an raon taistil an táscaire paraiméadair bunúsach den Ionad meaisínithe colún dúbailte, a chinneann méid an phíosa oibre is féidir leis an trealamh a láimhseáil. Tá taisteal na dtrí ais de X, Y, agus Z 20% -30% níos mó ná méid an tsaothair atá le próiseáil, ar féidir leis freastal ar daingneáin agus uirlisí. Is iondúil go dteastaíonn ionad meaisínithe colúin dúbailte de ghnáth le heachtraí giarbhosca tuirbín mór gaoithe le taisteal x-ais de níos mó ná 6000mm, agus ní gá go mbeadh taisteal de thart ar 3000mm ag teastáil ó phróiseáil an mhúnla chun freastal ar an gcuid is mó de na riachtanais. Ina theannta sin, tá cumas méid agus ualach an inoibrithe ríthábhachtach freisin. Ba chóir go mbeadh an t-inoibriú 15% -20% níos mó ná an gnáthmhéid oibre, agus ní mór don chumas ualach a bheith ag breithniú éifeachtaí comhcheangailte an mheáchain bháin, an mheáchain daingneáin agus an fhórsa gearrtha.

Bíonn tionchar ag paraiméadair dearaidh struchtúrtha ar dhéine agus ar chobhsaíocht na huirlise meaisín. Glacann an t -ionad meaisínithe colúin dúbailte struchtúr colún siméadrach. Cinneann spásáil an cholúin réise agus déine an bhíoma. Ba chóir a chinntiú de ghnáth gur féidir le spásáil an cholúin freastal ar an bpíosa oibre is mó agus go leor spáis sábháilteachta a fhágáil. Tá an rogha ábhar leapa ríthábhachtach freisin. Baineann ionaid meaisínithe colún dúbailte ardcháilíochta úsáid as leapacha ilchodacha mianraí den chuid is mó nó as iarann ​​teilgthe ardchaighdeáin, agus cinntíonn siad go bhfuil ard-fheidhmíocht ionsúcháin agus turraing ann trí dhearadh optamaithe eilimintí críochta.

Léiríonn an chumraíocht cumhachta poitéinseal próiseála na huirlise meaisín. Ní mór an chumhacht mótair fhearsaid a roghnú de réir an ráta aistrithe ábhair de ghnáthphíosaí oibre. De ghnáth bíonn 15-25kW ag teastáil le meaisínithe garbh de chóimhiotail alúmanaim, agus d'fhéadfadh sé go mbeadh cumraíocht cumhachta de níos mó ná 30kW ag teastáil le meaisínithe cruach ard-neart. Ní dhéantar neamhaird ar an gcumhacht tiomána beatha. Is féidir le tiomáint ardchumhachta luas beatha cobhsaí a chinntiú le linn gearradh trom agus "creeping" a sheachaint. Is fiú a thabhairt faoi deara gur féidir leis na saintréithe mótair chasmhóiminte an acmhainn próiseála iarbhír a léiriú níos fearr ná an t-innéacs simplí cumhachta, go háirithe tá an acmhainn ard-chasmhóiminte íseal ríthábhachtach d'ábhair atá deacair a phróiseáil.

2. Cruinneas agus Suíomh Athuair
Is paraiméadair dhíreacha iad cruinneas suímh agus cruinneas suímh athuair chun cruinneas na n-ionad meaisínithe colún dúbailte a thomhas. De réir an chaighdeáin, ba chóir go mbeadh cruinneas suiteála na ngnáthionaid meaisínithe dúbailte-colún 0.015-0.025mm/fad iomlán, agus ba chóir go sroichfeadh an cruinneas suímh athuair 0.008-0.012mm. Tá na riachtanais le haghaidh trealaimh níos cruinne níos airde. Ba chóir a thabhairt faoi deara go bhféadfadh na caighdeáin chruinneas a ghlac monaróirí éagsúla a bheith difriúil. Agus paraiméadair á gcur i gcomparáid, ba cheart comhsheasmhacht na gcaighdeán tástála a dheimhniú.

Is é cruinneas geoiméadrach bunús cruinneas uirlisí meaisín. Cé nach mbíonn sé le feiceáil go minic sa tábla paraiméadair theicniúil, ba cheart go mbeadh ar an soláthróir sonraí glactha a sholáthar. I measc na bpríomhtháscairí cruinnis geoiméadracha tá: ingearacht idir an colún agus an t-inoibriú (≤0.01mm/300mm de ghnáth), comhthreomhaireacht idir an bhíoma agus an t-inoibriú (≤0.015mm/fad iomlán), is féidir leis an bhfear radacach a bheith níos tábhachtaí (≤0.002mm), mar shampla, mar gheall ar an gcruinniú fadtéarmach. Oiriúnach le haghaidh ualaí troma ná treoracha liathróidí), scriú luaidhe réamh-shíneadh teicneolaíochta agus próisis chóireála teasa do phríomh-chomhpháirteanna.

3. Córas fearsaid agus bainistíocht uirlisí
Is cuid thábhachtach den ionad meaisínithe colún dúbailte é an t-aonad fearsaide, agus tá a roghnú paraiméadair sách tábhachtach freisin. Ba chóir an raon luais a chinneadh de réir na gceanglas próiseála: Éilíonn próiseáil miotal neamhfheiriúla mar chóimhiotail alúmanaim luas ard 15000-24000R/min, agus is iondúil go n-úsáideann próiseáil iarann ​​cruach agus teilgthe raon meánach luas meánach de 4000-8000R/min. Bíonn tionchar díreach ag an gcóras irisí uirlisí ar éifeachtúlacht próiseála agus ar mhéid an uathoibrithe. Is iondúil gur 40-120 píosa é cumas an iris Slabhra Tool, ar chóir é a roghnú go réasúnach de réir an chomhchruinnithe próisis chun deacrachtaí bainistíochta a sheachaint de bharr cumas iomarcach. Is príomhtháscaire éifeachtúlachta é an t -am um athrú uirlisí. Is é 3-5 soicind an t-am athraithe uirlisí de iris ghinearálta uirlisí diosca, agus d'fhéadfadh 8-15 soicind a bheith ag iris uirlisí slabhra mór. Léiríonn sonraí go bhfuil teipeanna uathoibríocha uirlisí uilig ann faoi thart ar 50% de theipeanna iomlána an ionaid meaisínithe, mar sin ba cheart tosaíocht a thabhairt do dhearaí le struchtúr simplí agus iontaofacht ard. $ $